热处理是开展金属冶炼时不可缺少工艺流程，如今淬火技术也有非常大的进步，例如高频淬火。
高频热处理表面淬火大部分用以工业金属零件感应淬火，是使产品工件表层造成一定的感应电动势，快速加温零件表层，随后快速热处理的一种金属表面处理方式，感应加热设备，即对产品开展电磁感应加热，以开展感应淬火的机器设备。
电磁感应加热的基本原理：产品工件放进传感器内，感应器一般是键入高频或高频交流电流(1000-300000Hz或更高一些)的中空空调铜管。
造成交替变化电磁场在产品工件中造成出同頻率的感应电动势，这类感应电动势在铸件的遍布不是匀称的，在表层强，而在內部比较弱，到芯部贴近于0，运用这一集肤效应，可使产品工件表层快速加温。
将产品工件放到用中空空调铜管绕成的传感器内，进入高频或高频交流电流后，在产品表层产生同頻率的的感应电动势，将零件表层或部分快速加温(几秒内就可以提温800～1000℃，芯部仍贴近室内温度)多个秒左右后快速马上喷(浸)冷却水(或喷浸油制冷)进行浸火工作中，使产品工件表层或部分做到对应的强度规定。
根据迅速加温使待生产加工铸铁件表层做到热处理溫度，不一发热量传入核心即快速制冷，仅使表面淬硬为奥氏体，核心仍为未热处理的原先可塑性、延展性不错的退火(或淬火及时效处理)机构。
